環(huán)氧地坪漆涂膜在固化過程中或干燥之后，受到不確定性因素的影響總會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，今天主要為廣大用戶講述漆膜表面出現(xiàn)顆粒以及返堿現(xiàn)象的原因及具體處理方案。

環(huán)氧耐磨地坪漆漆膜干燥后，在其表面呈現(xiàn)出顆粒狀現(xiàn)象，一般由下列原因造成的：

（1）在生產(chǎn)過程中研磨細(xì)度不夠，或有顆粒狀雜質(zhì)混入。

（2）錯誤的將兩種或兩種以上不同性質(zhì)的涂料進(jìn)行混合使用。

（3）施工的基層面不光滑，或有灰塵、砂粒等未徹底清除干凈。

（4）施工環(huán)境不潔凈，有灰塵、砂粒飄落于地坪涂膜上，或滾涂時有滾筒毛脫落。

針對上述的原因，環(huán)氧地坪漆廠家提出以下幾種解決方案：

（1）施工前對環(huán)氧耐磨地坪涂料進(jìn)行檢查，看是否超過使用期，細(xì)度是否合格。

（2）施工人員應(yīng)該要注意地坪涂料的混容性，一般應(yīng)用同種性質(zhì)的涂料混合。

（3）基層不平處應(yīng)用膩子填平，用砂紙打磨到光滑，并且應(yīng)擦去粉塵后再施涂涂料。

（4）刮風(fēng)或有灰塵的環(huán)境不宜進(jìn)行施工，施工工具應(yīng)注意清潔，使之保持干凈。

另外一種地坪涂裝缺陷就是返堿，我們將為廣大用戶詳細(xì)列舉返堿現(xiàn)象的原因及處理方法：

耐磨地坪返堿原因：

（1）在施工時，水泥底層還沒有徹底干透就加入環(huán)氧地坪，導(dǎo)致地坪基面含水率高，堿性大。

（2）在施工環(huán)氧地坪之前，沒有做好相應(yīng)的抗堿及封閉措施，導(dǎo)致基材中如抹灰材中的水泥、石灰或石膏的可溶性鹽類遷移到涂膜外表

（3）對環(huán)氧地坪漆進(jìn)行批刮膩子層時，運(yùn)用的膩子耐水性太差，堿性較強(qiáng)，且環(huán)氧膩子未干透即開始涂裝環(huán)氧地坪涂料

（4）選用的環(huán)氧耐磨地坪涂料檔次低，性能較差，可溶性鹽類透過地坪漆涂膜而遷移到地坪外表。

處理耐磨地坪返堿的措施：

（1）等到水泥地坪基面干透后再施工，在環(huán)氧耐磨地坪漆涂裝涂料之前，水泥素地條件應(yīng)達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）使用性能好、關(guān)閉性強(qiáng)的耐堿關(guān)閉型地坪底漆。

（3）使用高性能的環(huán)氧膩子，例如，強(qiáng)度高、抗?jié)B、防裂的彈性環(huán)氧膩子涂料等。

（4）采用國家標(biāo)準(zhǔn)要求的耐磨地坪材料。

以上就是環(huán)氧漆地坪涂膜表面出現(xiàn)顆粒、返堿現(xiàn)象的具體原因及相關(guān)的解決補(bǔ)救措施，在日后的地坪涂裝過程中做好預(yù)防措施，以免造成資源的浪費(fèi)及涂裝成本的增加。

環(huán)氧地坪漆顆粒、泛堿缺陷的原因及處理方法來源：http://www.wanmeilianren.com/jszc_350.html

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